នៅពាក់កណ្តាលសតវត្សរ៍ទី 19 ប្រទេសបារាំង បច្ចេកវិទ្យានៃការរលាយអាលុយមីញ៉ូមគឺថយក្រោយណាស់ ដែលព្រះអង្គម្ចាស់ និងរដ្ឋមន្ត្រីអាចប្រើតែកាំបិតប្រាក់ក្នុងពិធីជប់លៀងប៉ុណ្ណោះ។មានតែណាប៉ូឡេអុងទី 2 ប៉ុណ្ណោះដែលប្រើចានអាលុយមីញ៉ូម។ ជាមួយនឹងការអនុវត្តបច្ចេកវិជ្ជាអាលុយមីញ៉ូមអេឡិចត្រូលីត អាលុយមីញ៉ូមកាន់តែច្រើនឡើងចូលទៅក្នុងជីវិតសាធារណៈ; ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យាព្យាបាលផ្ទៃនៃលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូម លោហៈអាលុយមីញ៉ូមដែលមានតម្លៃជាក់ស្តែងខ្ពស់មានតម្លៃសោភ័ណភាព។ ខ្ញុំបានរាយបញ្ជី 6 ការព្យាបាលផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូមធម្មតា។តើអ្នកដឹងអ្វីទៀត?
សម្ភារៈលោហធាតុត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែច្រើនឡើងលើប្រភេទផលិតផលនីមួយៗដែលមានស្រាប់ ពីព្រោះសម្ភារៈលោហៈកាន់តែច្រើនអាចឆ្លុះបញ្ចាំងពីគុណភាពផលិតផល រំលេចតម្លៃម៉ាកយីហោ ហើយនៅក្នុងសម្ភារៈលោហធាតុជាច្រើន អាលុយមីញ៉ូមដោយសារតែដំណើរការងាយស្រួល ប្រសិទ្ធភាពមើលឃើញល្អ ការព្យាបាលលើផ្ទៃ។ វិធីសាស្រ្តគឺសម្បូរបែប ដែលត្រូវបានអនុម័តដំបូងដោយក្រុមហ៊ុនផលិតនីមួយៗ ការព្យាបាលលើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងទៅជា: ការបូមខ្សាច់ (ដើម្បីបង្កើតជាពណ៌ប្រាក់គុជខ្យង) ការប៉ូលា (ដើម្បីបង្កើតកញ្ចក់ឆ្លុះ) ការគូរខ្សែ (ដើម្បីបង្កើតការបញ្ចប់ satin) , electroplating (ដើម្បីគ្របដណ្តប់លោហៈផ្សេងទៀត), និងការបាញ់ថ្នាំ (ដើម្បីគ្របដណ្តប់ថ្នាំកូត nonmetallic ផ្សេងទៀត) ។
សូមក្រឡេកមើលបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃលើផ្ទៃនៃអាលុយមីញ៉ូម និងលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងផលិតផលប្រចាំថ្ងៃរបស់យើង។
Sនិងផ្ទុះ
ដំណើរការនៃការសម្អាត និងកាត់ផ្ទៃលោហៈដោយឥទ្ធិពលនៃលំហូរខ្សាច់ដែលមានល្បឿនលឿន។ វិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមនេះ អាចធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃ workpiece ទទួលបានកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពស្អាត និងរដុបខុសៗគ្នា ដូច្នេះលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់ ផ្ទៃនៃ workpiece ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ដូច្នេះដើម្បីកែលម្អភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំងនៃ workpiece បង្កើនការ adhesion រវាងវានិងថ្នាំកូត, ពន្យារភាពធន់នៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូត, ប៉ុន្តែក៏អំណោយផលដល់លំហូរថ្នាំលាបនិងការតុបតែង។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេឃើញជាញឹកញាប់។ នៅក្នុងផលិតផល Apple ផ្សេងៗ ហើយកំពុងត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងករណីទូរទស្សន៍ដែលមានស្រាប់ ឬស៊ុមកណ្តាល។
Polishing
ដំណើរការដែលភាពរដុបលើផ្ទៃនៃស្នាដៃត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយមធ្យោបាយមេកានិច គីមី ឬគីមីអគ្គិសនី ដើម្បីទទួលបានផ្ទៃរលោងភ្លឺ។ ដំណើរការប៉ូឡូញត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងទៅជា៖ ការប៉ូលាមេកានិច ការប៉ូលាគីមី អេឡិចត្រូប៉ូលីស។ ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមដោយប្រើប៉ូលាមេកានិច + ការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីត អាចនៅជិតបែបផែនកញ្ចក់ដែកអ៊ីណុក ដែលផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវអារម្មណ៍សាមញ្ញ ទាន់សម័យ និងទាន់សម័យនាពេលអនាគត (ជាការពិតណាស់ងាយស្រួលក្នុងការទុកស្នាមម្រាមដៃ ប៉ុន្តែថែមទាំងយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀត)
គំនូរខ្សែ
ការគូរខ្សែគឺជាដំណើរការផលិតនៃការច្រូតសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមម្តងហើយម្តងទៀតចេញពីខ្សែជាមួយនឹងក្រដាសខ្សាច់។ គំនូរខ្សែអាចបែងចែកទៅជាគំនូរខ្សែត្រង់ គំនូរខ្សែចៃដន្យ គំនូរខ្សែវង់ គំនូរខ្សែស្រឡាយ។ ដំណើរការគូរខ្សែលោហៈអាចបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់គ្រប់តូចៗ។ សញ្ញាសូត្រ, ដូច្នេះថា matte លោហធាតុនៅក្នុងការរីករាលដាលនៃ luster សក់ដ៏ល្អ, ផលិតផលនេះមានអារម្មណ៍នៃម៉ូដនិងវិទ្យាសាស្រ្តនិងបច្ចេកវិទ្យា។
គូសបញ្ជាក់ការកាត់
ឧបករណ៍កាត់ពេជ្រត្រូវបានពង្រឹងដោយម៉ាស៊ីនឆ្លាក់នៅក្នុងការបង្វិលល្បឿនលឿន (ល្បឿនទូទៅគឺ 20000 RPM) នៃ spindle ម៉ាស៊ីនឆ្លាក់ដើម្បីកាត់ផ្នែក ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបន្លិចក្នុងតំបន់នៅលើផ្ទៃនៃផលិតផល។ ពន្លឺនៃការបន្លិចកាត់ត្រូវបានប៉ះពាល់។ ដោយល្បឿននៃការកិន។ល្បឿនប៊ីតកាន់តែលឿន ការបន្លិចកាត់កាន់តែភ្លឺ ខណៈពេលដែលផ្ទុយមកវិញ។
ការកាត់ពន្លឺភ្លឺច្បាស់ខ្ពស់ត្រូវបានប្រើជាពិសេសក្នុងទូរស័ព្ទដៃដូចជា iPhone5 ជាដើម។ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ទូរទស្សន៍កម្រិតខ្ពស់មួយចំនួនបានទទួលយកដំណើរការកិនរលោងខ្ពស់សម្រាប់ស៊ុមដែក។លើសពីនេះ ដំណើរការអុកស៊ីតកម្ម anodic និងគំនូរខ្សែធ្វើឱ្យទូរទស្សន៍ពោរពេញដោយភាពទាន់សម័យ និងអារម្មណ៍ដ៏មុតស្រួចនៃវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា។
អុកស៊ីតកម្ម anodic
អុកស៊ីតកម្ម Anodic សំដៅលើការកត់សុីអេឡិចត្រូគីមីនៃលោហៈ ឬយ៉ាន់ស្ព័រ អាលុយមីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វានៅក្នុងអេឡិចត្រូលីតដែលត្រូវគ្នា និងលក្ខខណ្ឌដំណើរការជាក់លាក់ ដោយសារតែសកម្មភាពនៃចរន្តខាងក្រៅ នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើតស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដនៅលើផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម (anode) ។ .Anodic oxidation មិនត្រឹមតែអាចដោះស្រាយភាពរឹងនៃផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម, ធន់ទ្រាំនឹងការពាក់និងទិដ្ឋភាពផ្សេងទៀតនៃពិការភាព, ប៉ុន្តែក៏អាចពន្យារអាយុសេវាកម្មនៃអាលុយមីញ៉ូមនិងលើកកំពស់ភាពស្រស់ស្អាត, បានក្លាយទៅជាផ្នែកមួយមិនអាចខ្វះបាននៃការព្យាបាលផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម, គឺទូលំទូលាយបំផុត ប្រើហើយដំណើរការជោគជ័យណាស់។
anodizing ពីរពណ៌
anodizing ពីរពណ៌គឺសំដៅទៅលើផលិតផល anodizing និងផ្តល់ឱ្យតំបន់ជាក់លាក់មួយពណ៌ផ្សេងគ្នា។ តម្លៃនៃការកត់សុី anodic ពីរពណ៌គឺខ្ពស់ដោយសារតែភាពស្មុគស្មាញនៃដំណើរការ។ ប៉ុន្តែតាមរយៈភាពផ្ទុយគ្នារវាងទាំងពីរ
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-០៣-២០២១