មូលហេតុនៃការលាបពណ៌នៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម

គុណវិបត្តិនៃពណ៌អាលុយមីញ៉ូមជាទូទៅមានលក្ខខណ្ឌដូចខាងក្រោមៈ ពណ៌ស្រាល ភាពខុសគ្នានៃពណ៌ ការជ្រលក់ពណ៌ ចំណុចពណ៌ស ពណ៌ស ការជ្រលក់ពណ៌ ការគេចចេញពីពណ៌។ នៅក្នុងជួរនៃគម្លាតដែលបានបញ្ជាក់ដោយភាគីទាំងពីរដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការអ្នកប្រើប្រាស់។ នេះតម្រូវឱ្យសហគ្រាសផលិតកម្មសិក្សា និងការពារប្រឆាំងនឹងការលាបពណ៌លើផ្ទៃនៃទម្រង់ electrochemical ។

មូលហេតុ និងការព្យាបាលនៃពណ៌ស្រាល និងភាពខុសគ្នានៃពណ៌

1. កម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតគឺមិនស្មើគ្នា។ ហេតុផលដែលអាចកើតមានគឺថា សីតុណ្ហភាព និងកំហាប់នៃអង្គធាតុរាវធុងអុកស៊ីតកម្មមិនស្មើគ្នា។នៅពេលនេះ អង្គធាតុរាវធុងគួរតែត្រូវបានកូរជាមួយនឹងខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាបែបនេះ។

2. សីតុណ្ហភាព ឬកំហាប់នៃដំណោះស្រាយថ្នាំជ្រលក់គឺមិនស្មើគ្នា។ ដំណើរការលាយត្រូវបានណែនាំ ហើយពេលវេលានៃការលាយត្រូវបានកើនឡើង។

3, ល្បឿននៃការជ្រលក់ពណ៌គឺលឿនពេក។ បាតនៃ workpiece ដំបូងចូលទៅក្នុងដំណោះស្រាយជ្រលក់ពណ៌ ហើយចុងក្រោយចាកចេញពីដំណោះស្រាយជ្រលក់ ដូច្នេះបាតគឺងាយស្រួលបំផុតក្នុងការជ្រលក់ពណ៌ជ្រៅ។ ដំណោះស្រាយគឺដើម្បីកែតម្រូវថ្នាំជ្រលក់ ការបន្ថែមពេលវេលានៃការជ្រលក់ពណ៌សមស្រប។

4, ចរន្តអគ្គិសនីខ្សោយ។ អាចបណ្តាលមកពីការព្យួររលុង ការយកចិត្តទុកដាក់លើការព្យួរអាចជៀសវាងបញ្ហាបែបនេះ

5, ថ្នាំជ្រលក់គឺស្តើងពេក, អាចត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបង្កើនការផ្តោតអារម្មណ៍។

6. សីតុណ្ហភាពនៃសូលុយស្យុងជ្រលក់គឺទាបពេក។ សូលុយស្យុងជ្រលក់អាចត្រូវបានកំដៅដល់ក្រោម 60 ℃។

7, ថ្នាំជ្រលក់រលាយមិនត្រឹមត្រូវ ឬមានសារធាតុពណ៌មិនរលាយអណ្តែត ងាយស្រួលផលិតភាពខុសគ្នានៃពណ៌។ ដំណោះស្រាយគឺដើម្បីកែលម្អការរំលាយសារធាតុពណ៌។

មូលហេតុនិងការព្យាបាលការជ្រលក់ពណ៌

1. កំរាស់មិនគ្រប់គ្រាន់នៃខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតកម្ម anodic ដំណោះស្រាយគឺត្រូវពិនិត្យមើលថាតើដំណើរការអុកស៊ីតកម្ម anodic មានលក្ខណៈស្តង់ដារ ដើម្បីមើលថាតើសីតុណ្ហភាព វ៉ុល ចរន្ត និងកត្តាផ្សេងទៀតមានស្ថេរភាពដែរឬទេ ប្រសិនបើមិនប្រក្រតី សូមកែតម្រូវការបញ្ជាក់ដែលត្រូវគ្នា ប្រសិនបើមិនមាន ភាពមិនប្រក្រតី អាចត្រូវបានពង្រីកពេលវេលាអុកស៊ីតកម្មយ៉ាងសមស្រប ដើម្បីធានាថាកម្រាស់របស់ខ្សែភាពយន្តគឺឡើងដល់ស្តង់ដារ។

2. តម្លៃ pH នៃដំណោះស្រាយថ្នាំជ្រលក់គឺខ្ពស់ពេក នៅពេលនេះ អាស៊ីតអាសេទិក glacial អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកែតម្រូវតម្លៃ pH ទៅតម្លៃស្តង់ដារ។

3. បន្ទាប់ពីការកត់សុី បំណែកការងារត្រូវបានដាក់ក្នុងធុងយូរពេក។ តស៊ូមតិការជ្រលក់ពណ៌ទាន់ពេលវេលា ប្រសិនបើស្ថានភាពនេះបានកើតឡើង ដុំការងារអាចត្រូវបានដាក់ក្នុងធុងអុកស៊ីតកម្ម anodic ឬធុងទឹកអាស៊ីតនីទ្រិចអព្យាក្រឹត ការព្យាបាលដោយសកម្មភាពសមស្រប ហើយបន្ទាប់មកលាបពណ៌ ប្រសិទ្ធភាព។ នឹងល្អណាស់។

4. ការជ្រើសរើសថ្នាំជ្រលក់មិនត្រឹមត្រូវ។ ការជ្រលក់ពណ៌ត្រឹមត្រូវគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។

5, ថ្នាំជ្រលក់ត្រូវបានរលួយ ឬផ្សិត នៅពេលនេះត្រូវការជំនួសថ្នាំជ្រលក់។

6, សីតុណ្ហភាពអុកស៊ីតកម្មគឺទាបពេកដែលបណ្តាលឱ្យដង់ស៊ីតេនៃខ្សែភាពយន្តស្បែក។ សីតុណ្ហភាពអុកស៊ីតកម្មអាចត្រូវបានកើនឡើងសមស្រប។

7, ចរន្តអគ្គិសនីខ្សោយ។ លទ្ធភាពនៃដំណើរការបណ្តុំមិនល្អដូចដែលបានបង្ហាញដោយទំនាក់ទំនងមិនល្អនៃកំណាត់ទង់ដែង anode ឬ cathode lead plate. យកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការសម្អាតកំណាត់ទង់ដែង anode និងបន្ទះ cathode ដើម្បីធានាបាននូវចរន្តល្អ។

មូលហេតុ និងការព្យាបាលចំណុចពណ៌ស និងការប៉ះពាល់

1, ទឹកមិនស្អាត, ទឹកគួរតែត្រូវបានពង្រឹង។

2. ទឹកដែលប្រើសម្រាប់លាងគឺកខ្វក់ពេក ហើយងាយនឹងបំពុលខ្សែភាពយន្ត។នៅពេលនេះទឹកគួរតែត្រូវបានជំនួសដើម្បីធានាគុណភាពនៃការលាង។

3. ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដត្រូវបានបំពុលដោយផ្សែង និងធូលីក្នុងខ្យល់ ទឹកអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំងអ័ព្ទ។ ការលាងសម្អាតដែលប្រសើរឡើង ការជ្រលក់ពណ៌ទាន់ពេលវេលា ការផ្ទេរទាន់ពេលវេលាអាចកាត់បន្ថយរោគសញ្ញានេះបានយ៉ាងច្រើន។

4, ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដត្រូវបានបំពុលដោយស្នាមប្រឡាក់ប្រេងនិងញើស។ ត្រូវតែពង្រឹងការការពារកុំប៉ះរូបរាងនៃស្នាដៃដោយដៃ។

5. មានសារធាតុមិនរលាយក្នុងសូលុយស្យុងជ្រលក់ ដែលត្រូវបានបំពុលដោយប្រេង និងបំផ្លាញការជ្រលក់ពណ៌ធម្មតា។នៅពេលនេះដំណោះស្រាយថ្នាំជ្រលក់គួរតែត្រូវបានត្រងឬជំនួសហើយសារធាតុរាវធុងគួរតែត្រូវបានសម្អាតជាទៀងទាត់។

6, គម្លាត workpiece, រន្ធជ្រៅសំណល់ទឹកអាស៊ីតហូរចេញ, ដើម្បីពង្រឹងការលាងប្រភេទនៃ workpiece នេះ។

7, ដំណោះស្រាយថ្នាំជ្រលក់ត្រូវបានបំពុល និងបណ្តាលឱ្យ corrosion pitting នៃ workpiece ជ្រលក់។នៅពេលនេះថ្នាំជ្រលក់ត្រូវតែជំនួស។

មូលហេតុ និងការព្យាបាលនៃការជ្រលក់ពណ៌មិនស្មើគ្នា

1. តម្លៃ pH នៃដំណោះស្រាយថ្នាំជ្រលក់មានកម្រិតទាប ហើយទឹកអាម៉ូញាក់ដែលពនឺអាចត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមតម្លៃស្តង់ដារ។

2, ការលាងសម្អាតគឺមិនស្អាត។ ទឹកគួរតែត្រូវបានលាងសម្អាតយ៉ាងខ្លាំង។

3, ថ្នាំជ្រលក់មិនត្រូវបានរំលាយទាំងស្រុង, ពង្រឹងការរំលាយដើម្បីរំលាយពេញលេញ។

4, សីតុណ្ហភាពថ្នាំជ្រលក់គឺខ្ពស់ពេកកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាព។

5, រន្ធញើសនៃខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតកម្មគឺតូច, ហេតុផលគឺថាសីតុណ្ហភាពអុកស៊ីតកម្មទាបពេក, រារាំងខ្សែភាពយន្តស្បែកត្រូវបានរំលាយដោយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរី, អាចត្រូវបានលៃតម្រូវឱ្យសមស្របទៅនឹងសីតុណ្ហភាពអុកស៊ីតកម្មខ្ពស់ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហានេះ។

6, ការជ្រលក់ពណ៌ និងពណ៌លឿនពេក ហើយពេលវេលានៃការជ្រលក់ពណ៌គឺខ្លីពេក ការជ្រលក់ពណ៌អាចត្រូវបានកែតម្រូវ កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃការជ្រលក់ពណ៌ សមស្របក្នុងការពន្យាពេលនៃការជ្រលក់ពណ៌។

7, សីតុណ្ហភាពរន្ធបិទជិតទាបពេក ដំណោះស្រាយកំដៅ។

8. ប្រសិនបើតម្លៃ pH នៃដំណោះស្រាយការផ្សាភ្ជាប់រន្ធគឺទាបពេក សូមកែតម្រូវវាទៅតម្លៃស្តង់ដារជាមួយនឹងទឹកអាម៉ូញាក់។

9. ផ្ទៃដែលលាបពណ៌គឺងាយស្រួលក្នុងការលុប។ មូលហេតុចម្បងគឺខ្សែភាពយន្តរដុប ជាទូទៅសីតុណ្ហភាពអុកស៊ីតកម្មខ្ពស់ពេក។ ការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានបង់ដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពអុកស៊ីតកម្មក្នុងកម្រិតស្តង់ដារ។

នៅលើពិការភាពនៃពណ៌អុកស៊ីតកម្មសក់, យកវិធានការដែលត្រូវគ្នា, គុណភាពនៃផលិតផល coloring អាលុយមីញ៉ូមត្រូវតែអាចគ្រប់គ្រងស្ថិរភាព, ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការអតិថិជនពេញចិត្ត។