ការរចនានៃ Extrusion ស្លាប់សម្រាប់ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម

6 ចំណុចសំខាន់ៗនៃការរចនាទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម

1. ការវិភាគទំហំនៃផ្នែក extruded អាលុយមីញ៉ូម

ទំហំ និងគម្លាតនៃផ្នែក extruded ត្រូវបានកំណត់ដោយការស្លាប់ ឧបករណ៍ extrusion និងកត្តាដំណើរការពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត។ ក្នុងចំនោមពួកគេ ការផ្លាស់ប្តូរទំហំផ្សិតមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំង ហើយហេតុផលដែលប៉ះពាល់ដល់ការផ្លាស់ប្តូរទំហំផ្សិតគឺ៖ ការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺត នៃផ្សិត ការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិត សម្ភារៈនៃផ្សិត និងភាពជាក់លាក់នៃការផលិតនៃផ្សិត និងការពាក់របស់ផ្សិត។

(1) ការជ្រើសរើសបរិមាណនៃ extruder អាលុយមីញ៉ូម

សមាមាត្រការបំប្លែងគឺជាការតំណាងជាលេខនៃការលំបាកនៃផ្សិតដើម្បីសម្រេចបាននូវការបញ្ចូល។និយាយជាទូទៅ សមាមាត្រការបំប្លែងចេញរវាង 10-150 គឺអាចអនុវត្តបាន។ សមាមាត្រការបូកបញ្ចូលគឺទាបជាង 10 លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់ផលិតផលមានកម្រិតទាប ផ្ទុយទៅវិញ សមាមាត្រការបញ្ចូលគឺខ្ពស់ពេក ផលិតផលងាយនឹងរដុបលើផ្ទៃ ឬមុំ។ គម្លាត និងពិការភាពផ្សេងទៀត។ ទម្រង់រឹងត្រូវបានណែនាំជាញឹកញាប់សមាមាត្រការបញ្ចូលក្នុងប្រហែល 30 ទម្រង់ប្រហោងក្នុងប្រហែល 45 ។

(2) ការកំណត់វិមាត្រខាងក្រៅ

វិមាត្រខាងក្រៅនៃ extrusion die សំដៅទៅលើអង្កត់ផ្ចិត និងកម្រាស់នៃផ្សិត។ វិមាត្រនៃផ្សិតត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំ ទម្ងន់ និងកម្លាំងនៃផ្នែកទម្រង់។

2. ការគណនាសមហេតុផលនៃទំហំស្លាប់ extrusion

នៅពេលគណនាទំហំរន្ធស្លាប់ ការពិចារណាចម្បងដោយការហៀរចេញនៃសមាសធាតុគីមីនៃលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម រូបរាងផលិតផល វិមាត្របន្ទាប់បន្សំ និងភាពអត់ធ្មត់ សីតុណ្ហភាពដក និងសម្ភារៈផ្សិត ហើយច្របាច់នៅក្រោមលោហៈធាតុសីតុណ្ហភាព មេគុណពង្រីកលីនេអ៊ែរនៃផលិតផលដោយផ្អែកលើ លក្ខណៈនៃធរណីមាត្រនៃផ្នែកឈើឆ្កាង និងការផ្លាស់ប្តូររបស់វាក្នុងអំឡុងពេលលាតសន្ធឹង កត្តាដូចជាទំហំនៃសម្ពាធបន្ថែម និងការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតនៃការស្លាប់។

សម្រាប់ទម្រង់ដែលមានភាពខុសប្លែកគ្នានៃកំរាស់ជញ្ជាំងធំ ផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង និងផ្នែកមុតស្រួចដែលពិបាកបង្កើតគួរតែមានទំហំសមស្រប។

សម្រាប់រន្ធស្លាប់នៃទម្រង់ជញ្ជាំងផ្ទះល្វែង និងស្តើង និងទម្រង់ជញ្ជាំងដែលមានសមាមាត្រទទឹងធំទៅនឹងកម្រាស់ ទំហំនៃរនាំងអាចត្រូវបានរចនាទៅតាមទម្រង់ទូទៅ និងទំហំនៃកម្រាស់បណ្តាញ បន្ថែមលើកត្តាដែលបានរាយក្នុង រូបមន្តក៏ត្រូវគិតគូរពីការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺត ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិច ការពត់កោងរួម ចម្ងាយពីចំណុចកណ្តាលនៃស៊ីឡាំង extrusion និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។ លើសពីនេះ ល្បឿន extrusion ឧបករណ៍អូសទាញ និងផ្សេងៗទៀតក៏មានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើទំហំនៃរន្ធស្លាប់ផងដែរ។ .

3. ការលៃតម្រូវសមហេតុផលនៃល្បឿនលំហូរលោហៈ

អ្វីដែលគេហៅថាការលៃតម្រូវសមហេតុផលគឺដើម្បីធានាថាភាគល្អិតនីមួយៗនៅលើផ្នែកឈើឆ្កាងនៃផលិតផលគួរតែហូរចេញពីរន្ធស្លាប់ក្នុងល្បឿនដូចគ្នានៅក្រោមស្ថានភាពដ៏ល្អ។

តាមដែលអាចធ្វើបានដោយប្រើការរៀបចំស៊ីមេទ្រី porous នេះបើយោងតាមរូបរាងនៃទម្រង់, ភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកនីមួយនិងភាពខុសគ្នានៃបរិមាត្រនិងចម្ងាយពីកណ្តាលនៃស៊ីឡាំង extrusion, ការរចនានៃខ្សែក្រវ៉ាត់ទំហំប្រវែងខុសគ្នា។ ជាទូទៅ កម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកមួយកាន់តែស្តើង បរិមាត្រកាន់តែធំ រូបរាងកាន់តែស្មុគ្រស្មាញ ចម្ងាយឆ្ងាយពីចំណុចកណ្តាលនៃស៊ីឡាំង ខ្សែក្រវាត់ទំហំខ្លីជាងនៅទីនេះគួរមាន។

នៅពេលដែលខ្សែក្រវាត់ទំហំនៅតែពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងអត្រាលំហូររូបរាងគឺស្មុគស្មាញជាពិសេសកម្រាស់ជញ្ជាំងគឺស្តើងណាស់ឆ្ងាយពីកណ្តាលនៃផ្នែកនេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីជំរុញលំហូរមុំឬកោណណែនាំដើម្បីបង្កើនល្បឿនលំហូរលោហៈ។ ផ្ទុយទៅវិញ សម្រាប់ផ្នែកទាំងនោះដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ជាង ឬនៅជិតកណ្តាលស៊ីឡាំង មុំរាំងស្ទះគួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីបំពេញបន្ថែមការរាំងស្ទះ ដើម្បីបន្ថយល្បឿនលំហូរនៅទីនេះ។ លើសពីនេះ រន្ធតុល្យភាពដំណើរការ ដំណើរការ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភ ឬការប្រើប្រាស់អង្គជំនុំជម្រះខាងមុខស្លាប់ មគ្គុទ្ទេសក៍ស្លាប់ ផ្លាស់ប្តូរលេខ ទំហំ រូបរាង និងទីតាំងនៃរន្ធបំបែក ដើម្បីកែតម្រូវអត្រាលំហូរលោហៈ។

4. ធានាបាននូវកម្លាំងផ្សិតគ្រប់គ្រាន់

ដោយសារតែលក្ខខណ្ឌការងាររបស់ស្លាប់គឺអាក្រក់ខ្លាំងណាស់ក្នុងអំឡុងពេលនៃការ extrusion កម្លាំងនៃការស្លាប់គឺជាបញ្ហាសំខាន់ខ្លាំងណាស់នៅក្នុងការរចនាស្លាប់។ បន្ថែមពីលើការរៀបចំសមហេតុផលនៃទីតាំងនៃរន្ធស្លាប់ការជ្រើសរើសសម្ភារៈស្លាប់សមរម្យការរចនានៃស្លាប់សមហេតុផល។ រចនាសម្ព័ននិងរូបរាង ការគណនាត្រឹមត្រូវនៃសម្ពាធនៃការបញ្ចោញ និងពិនិត្យមើលកម្លាំងដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃផ្នែកគ្រោះថ្នាក់នីមួយៗក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរ។

នាពេលបច្ចុប្បន្ន មានរូបមន្តជាច្រើនសម្រាប់គណនាកម្លាំង extrusion ប៉ុន្តែរូបមន្ត Beerling ដែលបានកែប្រែនៅតែមានតម្លៃវិស្វកម្ម។ វិធីសាស្ត្រនៃដំណោះស្រាយដែនកំណត់ខាងលើនៃសម្ពាធ extrusion ក៏មានតម្លៃអនុវត្តល្អដែរ ហើយវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការគណនាសម្ពាធ extrusion ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រមេគុណជាក់ស្តែង។ .

ចំពោះការត្រួតពិនិត្យកម្លាំងផ្សិត គួរតែត្រូវបានអនុវត្តទៅតាមប្រភេទផលិតផល រចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត។ល។ ស្លាប់ផ្ទះល្វែងទូទៅគ្រាន់តែត្រូវការពិនិត្យមើលកម្លាំងកាត់ និងកម្លាំងពត់ប៉ុណ្ណោះ; ការកាត់ ពត់ និងកម្លាំងបង្ហាប់នៃអណ្តាត និងប្លង់បំបែកស្លាប់។ គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ ហើយកម្លាំង tensile នៃអណ្តាត និងម្ជុលក៏គួរត្រូវបានពិចារណាផងដែរ។

បញ្ហាជាមូលដ្ឋានមួយក្នុងការត្រួតពិនិត្យកម្លាំងគឺត្រូវជ្រើសរើសរូបមន្តទ្រឹស្តីកម្លាំងត្រឹមត្រូវ និងភាពតានតឹងដែលអាចអនុញ្ញាតបានត្រឹមត្រូវជាង។ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ វិធីសាស្ត្រធាតុកំណត់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវិភាគកម្លាំង និងពិនិត្យមើលកម្លាំងនៃស្មុគ្រស្មាញពិសេស។

5. ទំហំទទឹងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ការងារ

វាមានភាពស្មុគស្មាញច្រើនក្នុងការកំណត់តំបន់ធ្វើការនៃសមាសធាតុបំបែកដែលស្លាប់ជាងពាក់កណ្តាលស្លាប់ មិនត្រឹមតែភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់នៃជញ្ជាំងទម្រង់ និងចម្ងាយពីកណ្តាលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងការពាររន្ធស្លាប់ដោយស្ពានបំបែកផងដែរ។ ត្រូវតែយកទៅក្នុងគណនី។ នៅក្នុងរន្ធស្លាប់នៅក្រោមស្ពានបំបែក ខ្សែក្រវ៉ាត់ការងារត្រូវតែស្តើងដោយសារតែភាពលំបាកនៃលំហូរដែក។

នៅពេលកំណត់តំបន់ការងារ ទីមួយដែលរកឃើញកម្រាស់ជញ្ជាំងស្តើងបំផុតក្នុងទម្រង់ស្ពាន triage ក្នុងភាពធន់នឹងលំហូរលោហៈនៃមូលដ្ឋានធំបំផុត ការងារអប្បបរមាពីរដងនៃកម្រាស់ជញ្ជាំង កំរាស់ជញ្ជាំងក្រាស់ជាង ឬដែកងាយស្រួលសម្រេចការងារ។ ជាមួយនឹងការពិចារណាយ៉ាងត្រឹមត្រូវនៃការឡើងក្រាស់ ជាទូទៅយោងទៅតាមទំនាក់ទំនងសមាមាត្រជាក់លាក់ បូកនឹងលំហូរងាយស្រួលនៃការកែសម្រួល។

6. រចនាសម្ព័ន្ធនៃរន្ធស្លាប់ កាំបិតទទេ

ឧបករណ៍កាត់ប្រហោងស្លាប់គឺជារចនាសម្ព័ន្ធទ្រទ្រង់ cantilever នៅច្រកចេញនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ការងារ។ កម្រាស់ជញ្ជាំងទម្រង់ T ≥2.0mm អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការរចនាសម្ព័ន្ធកាត់ទទេត្រង់ងាយស្រួល; នៅពេលដែល t <2mm ឬជាមួយ cantilever អាច ប្រើកាំបិតទទេមួយ oblique ។

ពីរ។បញ្ហាទូទៅក្នុងការរចនាផ្សិត

1. តួនាទីនៃអង្គជំនុំជម្រះផ្សារបន្ទាប់បន្សំ

Extrusion Die ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការ extrusion នៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផល extrusion ដោយផ្ទាល់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង ការរចនានៃ Extrusion Die អាស្រ័យទៅលើបទពិសោធន៍របស់អ្នករចនា និងគុណភាពនៃការស្លាប់។ ការ​រចនា​ពិបាក​ធានា ដូច្នេះ​ត្រូវ​ព្យាយាម​ជួសជុល​ការ​ស្លាប់​ច្រើន​ដង។

យោងតាមការខ្វះខាតនៃការរចនាស្លាប់ គ្រោងការណ៍នៃការរចនាដ៏ល្អប្រសើរនៃការកំណត់បន្ទប់ផ្សារដែកចំនួនពីរនៅផ្នែកខាងក្រោម ត្រូវបានដាក់ចេញ ដែលបង្កើតឡើងសម្រាប់ពិការភាពនៃការចិញ្ចឹមមិនពេញលេញនៅក្នុងដំណើរការស្លាប់ ជៀសវាងពិការភាពនៃការបើក ការបិទ និងភាពខុសគ្នានៃរូបរាងមុន និង។ បន្ទាប់ពីការចេញផ្សាយសម្ភារៈដែលបណ្តាលមកពីការចិញ្ចឹមមិនគ្រប់គ្រាន់ និងបានដោះស្រាយបញ្ហានៃការចែកចាយល្បឿនមិនស្មើគ្នានៅក្នុងការរចនា។ ដូច្នេះនៅក្នុងគ្រោងការណ៍បង្កើនប្រសិទ្ធភាព ការចែកចាយសីតុណ្ហភាព និងភាពតានតឹងនៅលើផ្នែកនៃទម្រង់គឺកាន់តែឯកសណ្ឋាន ហើយសម្ភារៈត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំង។

2. តួនាទីនៃការបង្វែរបន្ទាប់បន្សំ

នៅក្នុងការរចនានៃ extrusion die ការបង្វែរបន្ទាប់បន្សំត្រូវបានប្រើសម្រាប់ទម្រង់រឹងជាមួយនឹងភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់ជញ្ជាំងធំ។ ឧទាហរណ៍៖ ការរចនាផ្សិតដំបូងគឺផ្សំឡើងពីផ្សិតធម្មតា និងបន្ទះស្លាប់។វា​មិន​ល្អ​ជា​លើក​ដំបូង​ទេ។មុំតូច ហើយផ្នែកស្តើងនៃជញ្ជាំងគឺស្តើងបំផុត និងតូចបំផុត។ ការជួសជុលផ្សិតគឺមិនល្អទេ បើទោះបីជាផ្នែកស្តើងនៃជញ្ជាំងត្រូវបានពង្រីក និងខ្សែក្រវ៉ាត់ការងារត្រូវបានបន្ទាបក៏ដោយ។

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃការចែកចាយល្បឿនមិនស្មើគ្នានៅក្នុងការរចនាផ្សិតដំបូង ការរចនានៃបន្ទះមគ្គុទ្ទេសក៍ត្រូវបានអនុម័តជាលើកទីពីរ ហើយគ្រោងការណ៍រចនាដ៏ល្អប្រសើរនៃការកំណត់កម្រិតណែនាំពីរនៅក្នុងផ្សិតត្រូវបានដាក់ទៅមុខ។

ដើម្បីឱ្យជាក់លាក់ ជញ្ជាំងស្តើងត្រូវបានតម្រង់ដោយផ្ទាល់ ផ្នែកជញ្ជាំងក្រាស់ត្រូវបានលាតសន្ធឹង 30 ដឺក្រេនៅក្នុងទទឹងនៃច្រកចេញ ហើយទំហំរន្ធស្លាប់នៃផ្នែកជញ្ជាំងក្រាស់គឺមានទំហំកើនឡើងបន្តិច ហើយមុំ 90 ដឺក្រេនៃរន្ធស្លាប់គឺ បិទមុន និងបើកដល់ 91 ដឺក្រេ ហើយខ្សែក្រវាត់ធ្វើការទំហំក៏ត្រូវបានកែប្រែយ៉ាងសមស្របផងដែរ។