លោហៈទម្ងន់ស្រាល និងរឹងមាំជាមួយនឹងភាពធន់នឹងការច្រេះធម្មជាតិ អាលុយមីញ៉ូមគឺជាធាតុដ៏សម្បូរបែបបំផុតទីបីនៅលើផែនដី។ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិបន្ថែមដូចជា សមាមាត្រកម្លាំងធៀបនឹងទម្ងន់ខ្ពស់ ធន់ កម្លាំងម៉ាស៊ីន និងការឆ្លុះបញ្ចាំង យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមបានក្លាយទៅជាសម្ភារៈសំណង់នៃជម្រើសសម្រាប់កម្មវិធីដូចជា សម្ភារៈសម្រាប់ដំបូល សម្ភារៈដំបូល លូ និងផ្នែកខាងក្រោម ការតុបតែងបង្អួច ព័ត៌មានលម្អិតស្ថាបត្យកម្ម និង សូម្បីតែការគាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ស្ថាបត្យកម្មរចនាប័ទ្មក្រឡាក្រឡាចត្រង្គ ស្ពានអាកាស អគារខ្ពស់ៗ និងអគារខ្ពស់ៗ។ជាមួយនឹងអាលុយមីញ៉ូម ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម 6061 វាអាចបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធដែលមិនអាចត្រូវបានផលិតដោយប្រើសម្ភារៈសំណង់ផ្សេងទៀតដូចជាឈើ ប្លាស្ទិក ឬដែក។ទីបំផុត អាលុយមីញ៉ូម ធន់នឹងសំឡេង និងខ្យល់។ដោយសារតែលក្ខណៈពិសេសនេះ ការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅជាស៊ុមបង្អួច និងទ្វារ។ស៊ុមអាលុយមីញ៉ូមអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្សាភ្ជាប់យ៉ាងពិសេស។ធូលី ខ្យល់ ទឹក និងសំឡេងមិនអាចជ្រាបចូលតាមទ្វារនិងបង្អួចបានទេពេលគេបិទ។ដូច្នេះ អាលុយមីញ៉ូមបានស៊ីម៉ងត៍ខ្លួនឯងជាសម្ភារៈសំណង់ដ៏មានតម្លៃខ្ពស់ក្នុងឧស្សាហកម្មសំណង់ទំនើប។
6061: កម្លាំង និងធន់នឹងការច្រេះ
ស៊េរីយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម 6000 ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងកម្មវិធីសំណង់ធំៗ ដូចជាវត្ថុដែលពាក់ព័ន្ធនឹងរចនាសម្ព័ន្ធអគារជាដើម។លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលប្រើប្រាស់ម៉ាញេស្យូម និងស៊ីលីកុនជាធាតុលោហធាតុចម្បងរបស់វា លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម 6061 មានភាពបត់បែនខ្ពស់ រឹងមាំ និងទម្ងន់ស្រាល។ការបន្ថែមសារធាតុក្រូមីញ៉ូមទៅនឹងអាលុយមីញ៉ូម 6061 បណ្តាលឱ្យមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ខ្ពស់ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាបេក្ខជនដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីសំណង់ដូចជាផ្នែកចំហៀង និងដំបូល។ជាមួយនឹងសមាមាត្រកម្លាំងខ្ពស់ទៅនឹងទម្ងន់ អាលុយមីញ៉ូមផ្តល់នូវកម្លាំងស្ទើរតែដូចគ្នាទៅនឹងដែកថែបត្រឹមតែពាក់កណ្តាលនៃទំងន់ប៉ុណ្ណោះ។ដោយសារតែនេះ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធខ្ពស់ៗ និងអគារខ្ពស់ៗ។ការធ្វើការជាមួយអាលុយមីញ៉ូអនុញ្ញាតឱ្យមានទម្ងន់ស្រាលជាងសំណង់ដែលមានតម្លៃថ្លៃជាងដោយមិនកាត់បន្ថយភាពរឹង។ទាំងអស់នេះមានន័យថាការចំណាយលើការថែទាំទូទៅនៃអគារអាលុយមីញ៉ូមមានតិចតួច ហើយអាយុកាលនៃរចនាសម្ព័ន្ធគឺយូរជាង។
សមាមាត្រកម្លាំងទៅទម្ងន់
អាលុយមីញ៉ូមមានកម្លាំងខ្លាំង និងអាចប្រើប្រាស់បានច្រើនទម្ងន់ប្រហែលមួយភាគបីនៃដែកថែប អាលុយមីញ៉ូមគឺជាជម្រើសកំពូលនៅពេលដែលទម្ងន់ត្រូវកោរពុកមាត់ដោយមិនចំណាយកម្លាំង។មិនត្រឹមតែទម្ងន់ស្រាល និងអាចបត់បែនបានក្នុងការសាងសង់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែទម្ងន់ស្រាលក៏មានអត្ថប្រយោជន៍ផងដែរក្នុងការផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈ។ដូច្នេះការចំណាយលើការដឹកជញ្ជូនលោហៈនេះគឺតិចជាងសម្ភារៈសំណង់ដែកផ្សេងទៀត។រចនាសម្ព័ន្ធអាលុយមីញ៉ូមក៏ងាយរុះរើ ឬផ្លាស់ទីបានដែរ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងសមភាគីដែក។
អាលុយមីញ៉ូម៖ លោហៈធាតុពណ៌បៃតង
អាលុយមីញ៉ូមមានលក្ខណៈជាច្រើនដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសពណ៌បៃតង។ទីមួយអាលុយមីញ៉ូមគឺមិនមានជាតិពុលក្នុងបរិមាណណាមួយ។ទីពីរ អាលុយមីញ៉ូមគឺអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន 100% ហើយអាចកែច្នៃឡើងវិញបានដោយខ្លួនវាផ្ទាល់ដោយមិនបាត់បង់លក្ខណៈសម្បត្តិណាមួយរបស់វា។ការកែច្នៃអាលុយមីញ៉ូមត្រូវការថាមពលប្រហែល 5% ប៉ុណ្ណោះដើម្បីផលិតបរិមាណអាលុយមីញ៉ូមដូចគ្នា។បន្ទាប់មក អាលុយមីញ៉ូមគឺជាការឆ្លុះបញ្ចាំងកម្ដៅច្រើនជាងលោហៈផ្សេងទៀត ។វាមានប្រយោជន៍នៅពេលប្រើក្នុងកម្មវិធីសំណង់ ដូចជាផ្នែកចំហៀង និងដំបូល។ខណៈពេលដែលអាលុយមីញ៉ូមឆ្លុះបញ្ចាំងពីកំដៅ លោហធាតុផ្សេងទៀតដូចជាដែកថែបស័ង្កសីនឹងស្រូបយកកំដៅ និងថាមពលកាន់តែច្រើនពីព្រះអាទិត្យ។ដែកស័ង្កសីក៏បាត់បង់ការឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺរបស់វាយ៉ាងឆាប់រហ័សផងដែរនៅពេលវាមានអាកាសធាតុ។នៅក្នុងការភ្ជាប់ជាមួយការឆ្លុះបញ្ចាំងពីកំដៅ អាលុយមីញ៉ូមក៏បញ្ចេញតិចជាងលោហៈផ្សេងទៀតដែរ។ការសាយភាយ ឬរង្វាស់នៃសមត្ថភាពរបស់វត្ថុក្នុងការបញ្ចេញថាមពលអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ មានន័យថាថាមពលបញ្ចេញកំដៅ និងបង្ហាញពីសីតុណ្ហភាពរបស់វត្ថុ។ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើអ្នកកំដៅដុំដែកពីរ ដែកមួយ និងអាលុយមីញ៉ូមមួយ ប្លុកអាលុយមីញ៉ូមនឹងកាន់តែក្តៅជាងមុន ព្រោះវាបញ្ចេញកំដៅតិច។វាគឺជាពេលដែលលក្ខណៈសម្បត្តិបញ្ចេញនិងការឆ្លុះបញ្ចូលគ្នាដែលអាលុយមីញ៉ូមមានប្រយោជន៍។ជាឧទាហរណ៍ ដំបូលអាលុយមីញ៉ូមនឹងឆ្លុះពន្លឺពីព្រះអាទិត្យ ហើយមិនដែលក្តៅពីដំបូងឡើយ ដែលអាចបន្ថយសីតុណ្ហភាពខាងក្នុងដល់ទៅ 15 អង្សាហ្វារិនហៃ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកថែប។អាលុយមីញ៉ូមគឺជាសម្ភារៈសំណង់កំពូលនៃជម្រើសលើគម្រោង LEED ។LEED ភាពជាអ្នកដឹកនាំក្នុងការរចនាថាមពល និងបរិស្ថានត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយក្រុមប្រឹក្សាអគារបៃតងរបស់សហរដ្ឋអាមេរិកក្នុងឆ្នាំ 1994 ដើម្បីលើកទឹកចិត្តដល់ការអនុវត្ត និងការរចនាប្រកបដោយនិរន្តរភាព។ភាពសម្បូរបែបនៃអាលុយមីញ៉ូម សមត្ថភាពក្នុងការកែច្នៃឡើងវិញ និងលក្ខណៈសម្បត្តិធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសពណ៌បៃតងនៅក្នុងសម្ភារៈសំណង់។ លើសពីនេះ ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិពណ៌បៃតងទាំងនេះ ដែលការប្រើប្រាស់សម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមក្នុងគម្រោងសាងសង់ជួយឱ្យពួកគេមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ក្រោមស្តង់ដារ LEED ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២២